設備、管線及其平臺梯子的防腐按《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923和本工程《工藝安裝說明》確定待處理表面的銹蝕等級為St3。表面除銹，A.手動工具除銹法:采用敲銹榔頭等工具除掉鋼表面上的厚銹和焊接飛濺物，再用鋼絲刷、鏟刀等工具刷、刮或磨，除掉表面上松動的氧化皮，疏松的銹和舊涂層。B.動力工具除銹法：用動力驅動旋轉式或沖擊或除銹工具，除去鋼表面上松動的氧化皮、銹和舊涂層。鋼表面上動力工具不能達到的地方，必須用手動工具做補充清理。
除銹驗收合格后，用毛刷和滾筒刷子涂刷第一遍底漆，涂刷完成后必須間隔6小時以上，并經驗收合格后方可開始涂刷第二遍底漆。需要保溫的設備或管線，涂刷二遍底漆即可。不需要保溫的設備或管線，底漆完工后，需間隔6小時待驗收合格后開始涂面漆，面漆涂刷一遍，中間間隔6小時，依此方法再涂刷二遍面漆后經檢查合格后工程完工。
涂刷過程中，層間應縱橫交錯，每層往復進行，涂料厚薄均勻，漆膜應附著牢固，無剝落，氣泡，針扎等缺陷；涂層應無損壞，流淌，涂層厚度符合規定標準。施工環境溫度宜為15-30℃，相對濕度不大于80﹪，應避免在刮風、陣雨、降雪及有蒸汽、酸霧的環境中施工，并應有相應的防火、防凍、防雨的措施。埋地管線采用加強型防腐，具體為：材料檢驗—管道表面處理--底漆—面漆—玻纖布—面漆—玻纖布—兩層面漆。每道工序完成后，必須得到甲方認可后，方能進行下一道工序。并要做好隱蔽工程記錄。
設備裙座的防腐：設備裙座需進行耐火保護處理，耐火保護時間不小于1.5hr，選用無機厚漿型防火涂料。設備及其相連管道的保溫保溫施工必須在設備，管道及其支吊架，固定件及電伴熱儀表接管已安裝完畢；強度試驗，氣密性試驗，管道吹掃及外表面除銹防腐等工作已全部完成并經檢查合格后方可進行。清除設備及管道外壁鐵銹，并將抓釘按所要求的尺寸焊于設備和管道外壁上。焊好后，清除焊藥等雜物。
絕熱層施工同層錯縫，上下層壓縫，其搭接長度不宜小于50㎜。水平管線縱縫不得在上下90°范圍內，當大管徑采用絕熱制品和縫氈，都要達到嚴實規整。對管徑≧1000mm的管道需焊接抓釘，按縱橫間距800mm，其長度比保溫厚度少20mm，水平管道水平線以上不需焊接抓釘。在施工期間必須防雨、防潮保護措施。金屬保護層的施工分為現場實測、下料預制、加工成形、安裝等工序
現場實測是以管道或設備絕熱層的外表面尺寸，確定保護層下料規格。
根據實測和計算進行放樣，經檢查合格后方可下料，下料時應留出必要的咬口量和搭接量。根據成型要求，分別進行壓線、卷圓、折方、壓槽、咬口和沖孔等。管道及設備金屬保護層的預制，應按下列規定施工：
